橡膠無轉子硫化儀是橡膠加工行業(yè)控制膠料質(zhì)量，快速檢驗及橡膠基礎研究應用廣泛的儀器，為橡膠優(yōu)化配方組合提供了精確的數(shù)據(jù)，可精確測出焦燒時間、正硫化時間、硫化指數(shù)及大、小轉矩等參數(shù)。
橡膠無轉子硫化儀包括：主機、計算機、測溫、控溫、數(shù)據(jù)采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成。其中測、控溫電路由測控模塊、鉑電阻、加熱器組成，能自動跟蹤電網(wǎng)及環(huán)境溫度的變化，自動修正PID參數(shù)，達到快速、精確控溫的目的。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及機電連鎖完成對橡膠硫化過程的力矩信號自動檢測、自動實時顯示溫度值及設定值。硫化結束后，自動處理、自動計算、打印硫化曲線及工藝參數(shù)。顯示硫化時間、硫化力矩。計算機實時顯示硫化過程，從上面可一目了然的看到“溫度”的變化和“時間—扭矩”的變化過程。
橡膠無轉子硫化儀具有以下特點：
a. 溫度控制精度高、范圍廣。(±0.1℃)
b. 時鐘編程功能。(設定、修改時間)
c. 技術*的開關電源，穩(wěn)壓范圍寬。
d. 進口集成電路及控制元件。
e. 全中文漢顯。
f. 符合GB/T16584(用無轉子硫化儀測試橡膠硫化特性)和ISO6502的要求。
功能強大的微處理器采用高質(zhì)量的進口芯片。一方面，計算機和微處理器可以從力矩傳感器取得信號并把信號記錄到曲線圖上。同時，計算機和測控模塊接口進行數(shù)據(jù)交換，并控制模腔的溫度。
無轉子硫化儀在設計時采用了一系列連鎖功能，包括關閉塑料玻璃門。若門沒有關上，則模具無法合攏。只有門安全的合上，模具才可合攏。才可進行工作。
總而言之，該型號的硫化儀與其他的型號相比，性能更穩(wěn)定、更精確、價廉物美、功能齊備。它是測試橡膠特性的蕞佳儀器。
橡膠無轉子硫化儀技術指標及規(guī)格：
該硫化儀執(zhí)行標準為：ASTMD5289-95 ISO6502-1999(E) GB/T16584-1996
測溫范圍：室溫--200℃
測溫精度：100--200℃時，≤±0.1℃
控溫穩(wěn)定度：100--200℃時，≤±0.1℃
設定范圍：0--200℃；設定小單位：0.1℃
溫度顯示范圍：0--200℃；顯示分辨率：0.1℃
設定時間范圍：0--200分鐘；設定小單位：1分鐘
自動量程切換：根據(jù)實際力矩自動增加
電源：50HZ，～220V±10%，50±1Hz，必須要良好接地
壓縮空氣：0.32Mpa 由氣動調(diào)節(jié)閥控制
擺動頻率：100次/分鐘(約1.7HZ)
環(huán)境溫度：常溫--40℃，相對濕度小于80%，空氣中不含腐蝕性氣體
質(zhì)量：≈250kg
功率：2KW
外型尺寸：680×630×1100(mm)
橡膠無轉子硫化儀構造與原理：
無轉子硫化儀是一種智能型的儀器，它融合了機械與電兩種原理。由以下幾個部分組成：
a. 機械部分：由外殼、上下模、振動器、測力傳感器和變速器組成；
b. 空壓機控制系統(tǒng)：由開合模的氣缸、電磁閥和空壓機三部分組成；
c. 電控系統(tǒng)：由測控溫系統(tǒng)和門控制裝置組成；
d. 測試和控制系統(tǒng)：主要由微處理器、計算機控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)獲取器、交流器、數(shù)據(jù)處理器、電機控制、開合?？刂?、報告打印機組成。打印機用的是惠普打印機，紙用的是A4紙。
橡膠無轉子硫化儀設計原理：
模具型腔由上、下模組成，橡膠試樣放在幾乎密閉的模具型腔內(nèi)并保持一定的溫度的壓力，其中一個模腔以1.7Hz的頻率振動，振幅是±0.5o或±1o。模腔的振蕩使試樣產(chǎn)生剪切應變，同時試樣在反方向生成一個反作用力(力矩)到模具型腔，其力值的大小取決于膠料的剛度(剪切模量)。
隨著硫化開始，膠料試樣的剛度增大，測力機構測出的反作用力(力矩)會逐步上升到穩(wěn)定值或大值并通過屏幕逐漸顯示出來，同時看到一條力矩與時間的對應關系曲線圖，通常稱為“硫化曲線”。曲線的形狀和試驗溫度與膠料的特性有關。試驗結束后，數(shù)據(jù)、曲線將自動存儲到數(shù)據(jù)庫中，如果需要打印，直接點擊“打印”即可。
硫化曲線的形狀取決于測試的溫度和橡膠試樣的特性。除了曲線，計算機控制打印機會打印出相應的技術參數(shù)。
